La solution aux rejets des élevages avicoles
La solution aux rejets des élevages avicoles est un double système de lit mobile (mbbr) pour le traitement d’eaux usées avec haut carge d’azote et dbo
Ces dernières années les réacteurs à lit mobile à biomasse fixée (MBBRs), conçus pour le traitement des eaux usées, garantissent une élimination effective totale de l’azote Kjeldahl (NTK), la demande biochimique de l’oxygène (DBO) et les solides totaux suspendus (SST) tant dans les eaux usées urbaines comme les industriels.
INTRODUCTION
A titre d’exemple, un des cas les plus difficiles à traiter est le traitement des eaux usées provenant du traitement de la volaille ou d’autre type d’eaux originaires d’exploitations d’élevage et d’abattoirs en général, par la grande quantité de graisses et d’huiles riches en lipides (FOG).
Ces activités supportent une grande consommation d’eau, comme il est caractéristique dans tous les domaines de la transformation alimentaire. Pour les poulets de chair par exemple, il faut entre (19-38) dix-neuf et trente-huit litres d’eau (5-10 gal USA) pour traiter une volaille de taille moyenne, à l’environ deux (2) kilos. Il n’est pas inhabituel pour un processeur de poulets générer en moyenne entre trois mil cent et trois mil huit cents (3.100-3800) mètres cubes d’eaux usées par jour équivalent à 800.000-1000.000 gal USA. Cette eau est chargée des protéines, des graisses et des hydrates de carbone de la viande, de la graisse, du sang, de la peau et des plumes. Les eaux usées qui ont un teneur élevée en lipides, l’huile et la graisse peuvent présenter un défi important pour le traitement. L’effluent est aussi généralement contaminé par une bonne quantité de matière inorganique de grain et d’autres. La même chose se produit avec les eaux usées provenant des abattoirs d’autre type d’animaux, avec la caractéristique commune en contenu de lipides et huiles et les différences caractéristiques de chaque secteur.
Pour ce type d’eaux usées, il faut des stations d’épuration hautement spécialisées et efficaces, pour éliminer la plupart de ce matériel organique dissous ou en suspension dans les eaux usées avant son déversement aux égouts municipaux ou dans les cours d’eau publics pour assurer la conformité avec les règlements en matière d’environnement locales, étatiques et communautaires.
Pour atteindre les niveaux totaux acceptables d’azote, et traiter efficacement la forte charge en contenu organique des eaux usées, dans le monde de l’eau s’est développé un système de traitement biologique à deux étapes à double lit mobile (MBBR) avec biomasse fixe sur un support plastique de haute surface spécifique (un porteur ou carrier), suivi par un processus de flottement à air dissous (DAF), ou un système de microfiltration, pour clarifier les solides biologiques qui se produisent au cours du processus MBBR.
DESCRIPTION DU SYSTÉME
Les systèmes MBBR utilisent les avantages des boues activées et les systèmes de biomasse fixe. La première étape (premier MBBR) dans le processus de duo-bioréacteur est conçu pour éliminer la quasi-totalité de l’azote, les bactéries utilisent l’oxygène des nitrates dans un réacteur anoxique, en laissant libre la fuite d’azote dans l’atmosphère.
La deuxième étape (le second MBBR) est utilisée pour l’élimination de la DBO.
Les MBBR’s duels, qui fonctionnent dans la gamme de température de 15° à 30° C, permettent la croissance des bactéries spécialisées dans chaque réacteur. Dans les deux réacteurs, on peut aider les réactions, avec l’ajout de micro-organismes spécialisés.
Il faut atteindre des hautes réductions de la DBO pour arriver à éliminer le composant d’ammoniac/TKN. Les bactéries qui consomment la DBO organique doivent surpasser aux bactéries nitrifiantes Afin de garantir d’arriver à la concentration d’ammoniac dans l’effluent qui s’acquitte des conditions requises, la totalité de la DBO a besoin d’être éliminée.
La base du processus est les éléments porteurs de biofilm qui sont réalisés en matière plastique. Le BIOFILL® type C, de haute densité (polyéthylène ou polypropylène) et une haute surface spécifique comme vous pouvoir voir dans les photos (460 – 605 m2/m3). Ces éléments ont une grande surface protégée pour le biofilm et les conditions parfaites pour la croissance de bactéries et pour la dégradation de la DBO, NH3-N et NO3-N.
Le processus de transformation de nitrates à gaz a lieu dans des étapes sérielles, catalysées par des systèmes enzymatiques différents, en apparaissant dans le processus des produits intermédiaires différents comme les nitrites (NO2), l’oxyde nitrique (NO) et l’oxyde nitreux (N2O).
Cette technologie combine un porteur (support) de biomasse unique complètement ouvert et complètement protégé avec l’aération et le dessin de mélange hautement efficace. Cela Il en résulte une plus grande surface efficace pour la croissance optimale de la biomasse et de l’efficacité parfaite de transfert d’oxygène, et minimise les effets secondaires de transfert de masses.
Le biofilm protège les cultures bactériennes d’altérations dans le pH, dans la température, et des entrées brusques de toxiques, en produisant un système très robuste malgré les fluctuations du processus.
Moins d’espace physique est nécessaire pour la construction de la station d’épuration (le 30% à peu près surface -volume) par rapport d’autres systèmes biologiques, et beaucoup moins de facteurs de contrôle. Les niveaux de nutriments et les niveaux d’oxygène dissous (DO) sont les points uniques de contrôle nécessaires pour le système.
La grille d’aération montée à la partie inférieure du réacteur aérobie fournit aux bactéries l’oxygène nécessaire requis. Le dessin de la grille fournit la turbulence et le mélange nécessaires pour améliorer le transfert de masse de l’oxygène et le flux des eaux usées à travers du biofilm, en créant des conditions optimales pour la dégradation de la DBO, NH3-N ou N-NO3. Le dessin de la grille supporte aussi le poids intense des porteurs de biofilm dans le cas où le réacteur doit être drainé.
ELEMENTS COMPLEMENTAIRES A L’INSTALLATION DE BASE
Tout processus biologique, est entravée par la présence d’une concentration élevée de graisses et/ou huiles. Cet inconvénient qui est habituel dans ce type d’eaux usées, doit être résolu avant des processus biologiques. Le système utilisé jusqu’à récemment a été l’installation d’un système de flottation primaire, mais ce système génère beaucoup de boue, ce qui augmente considérablement le coût d’exploitation de l’installation. Actuellement ce traitement primaire est remplacé par les produits biologiques qui adsorbent directement les graisses et des huiles avec un bas prix.
Dans les MBBR’s, les cultures de bactéries digèrent les composés organiques solubles et peu à peu mûrissent, en se détachant du milieu et en se rangeant des flocs naturels. Pour fournir une élimination efficiente de la biomasse et des solides produits et détachés dans les MBBR’s , un système tertiaire DAF ou un micro filtre, il s’accouple avec le MBBR pour fournir un système de traitement complet.
Flexibilité et l’efficacité opérationnelle.
Un système de contrôle, en intégrant les fonctions des MBBR’s avec processus de la station de traitement d’eaux en amont et en aval, utilise un contrôleur logique programmable (PLC) pour contrôler étroitement les paramètres de fonctionnement et les taxes d’alimentation de produits chimiques pour obtenir des conditions des effluents hautement consistants et de qualité. Le software de contrôle fournit la fonctionnalité de paramétrer les données opérationnelles.
Il permet également aux opérateurs de contrôler le système à partir d’un endroit avec un écran tactile HMI (interface homme / machine) ou même en utilisant un téléphone mobile. La station peut être contrôlée et le dépannage à partir d’emplacements distants via Internet.
ÉLÉMENTS ESSENTIELS POUR LE BON FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME
- Transporteur ou carrier de la biomasse fixe: BIOFILL® TYPE C et C-2
- Micro-organismes spécifiques pour compléter le processus de nitrification-dénitrification BACTERIA® DEN
- Micro-organismes spécifiques pour éliminer les graisses et les huiles: BACTERIA® BIOPOP
- Un système tertiaire de microfiltration: Tamis rotatif de micro maille perforé.
SYSTÈME TERTIAIRE MICROFILTRATION
SYSTÈME TERTIAIRE DE FLOTTATION DAF
BACTERIA BIOPOP