Comment réduire la production de boues dans l’industrie textile

Comment réduire la production de boues dans l’industrie textile

Industrie textile – CAS DE SUCCÈS DU GARNISSAGE PLASTIQUE BIOFILL TYPE A

L’industrie textile a généralement  de différents degrés de pollution puisqu’il dépend du sous-secteur auquel il représente (la teinture, la finition, l’impression, etc.) mais une caractéristique presque tous ont en commun c’est la couleur.

Les premières industries textiles qui ont mis en place leur  station d’épuration, elles ont traitée les eaux usées au moyen  des systèmes physiques-chimiques de coagulation-floculation, avec une forte consommation de réactifs chimiques, en produisant une grande quantité de boues. Ces plantes si elles on étaient bien conçues et leur exploitation était correcte (ce qui n’était  pas  toujours le cas), elles  réussissaient à éliminer la couleur, mais une charge polluante organique très importante restait dans ses eaux, en  dépassant  généralement les limites légales de rejet dans la rivière.

Une étude à échelle réelle sponsorisé par l’ICAEN, réalisé entre l’Université Polytechnique de la Catalogne et une entreprise textile placée à la tête de la rivière  Llobregat,  où la conservation de la faune de poissons était une action stratégique pour la région située au pied des Pyrénées . L’étude était  à tester la combinaison d’un système biologique de lit bactérien avec le garnissage en  plastique BIOFILL^® type A et le système physique-chimique existant.

Flowsheet

View of trickling filter

Le projet était d’introduire un système biologique de lit bactérien avec BIOFILL^® type A, entre le réservoir d’homogénéisation et le système physique-chimique existant, l’eau de percolation est envoyée au réservoir d’homogénéisation en l’activant avec de l’air suffisant, à partir duquel est envoyé l’eau au système physico-chimique, cette combinaison a supporté une diminution drastique de la consommation de réactifs et par conséquent la diminution de la production des boues, l’ environ 50% en volume.

VUE GÉNÉRALE DE LA STEP MODIFIÉE

La biomasse qui se forme dans les eaux usées industrielles, est complètement différente de celle qui se forme dans les eaux usées domestiques, d’abord parce que les composants à dégrader sont différents et d’autre part, parce qu’elle prend la couleur de l’eau qui est traitée dans la plante, dans le cas de l’industrie textile la couleur peut être diverse.

La construction du lit bactérien ne doit pas nécessairement être en béton, le réservoir est plein de plastique non pas d’eau, par conséquent il n’y a pas de poussée latérale sur ses murs qui peuvent être si simples comme vous pouvez voir dans cet exemple. Dans ce cas la construction a été réalisée en acier inoxydable 304, mais il peut être d’acier galvanisé ou d’acier vitrifie, toujours en fonction du budget que vous voulez ou qu’on dispose.

Le succès de l’expérience a permis non seulement supprimer la couleur, sinon d’éliminer plus de 93% de la charge organique dissoute. Ce succès a conduit à construire de nombreuses autres plantes avec ce système dans le secteur textile.

Biofill A with residue

CONCLUSIONS

Le résultat a été spectaculaire, en installant le lit bactérien antérieur au physique-chimique dans tous les cas, en activant l’homogénéisation et depuis ici en alimentant le physique- chimique.

On a  ainsi réussi:

1. Éliminer la charge organique dissoute jusqu’aux limites qui a permis de verser l’eau épurée à la rivière en accomplissant la législation pour des zones sensiblement protégées.
2. Réduire radicalement la consommation de réactifs.
3. Réduire la production de boues à moins de la moitié.
4. Reduce the operational costs to less than a half.

Le BIOFILL^® type A qui a été installé pour la réalisation des projets n’a pas été remplacé en aucune occasion. Par la suite, ce système a été utilisé depuis longtemps, non seulement dans les textiles, mais aussi dans d’autres secteurs industriels.